工業(yè)管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對金屬，非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設(shè)備。
工業(yè)管式爐的主要技術(shù)特點(diǎn)：
1、智能化測控系統(tǒng)，輕觸鍵參數(shù)設(shè)定。
2、大屏幕、高亮度LCD點(diǎn)陣中文顯示。
3、用溫保溫材料可以輕松地控制實(shí)驗(yàn)溫度。
4、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：操作、使用、維修方便。
5、流動空氣流速快。
6、測控系統(tǒng)有自診斷功能。
7、移動：由系統(tǒng)自動控制。
安全保護(hù)：
1、電爐次使用或長期停用后再次使用時(shí)，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。
2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。
3、電爐使用時(shí)，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。
4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時(shí)，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。
工業(yè)管式爐主要適用于各種不銹鋼絲、細(xì)管、銅絲、鐵絲在保護(hù)氣氛控制下進(jìn)行連續(xù)光亮退火，固溶處理。處理后鋼絲表面光潔，不氧化，不脫碳。主要由加熱段、冷卻段、氨分解爐、放卷和收機(jī)構(gòu)以及電控系統(tǒng)組成。加熱爐為馬弗式，多管式。加熱段采取多區(qū)控溫方式迫使溫度均勻。冷卻段為水冷套結(jié)構(gòu)。處理后鋼絲表面光潔，不氧化，不脫碳。具有能耗低，操作使用方便，勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
