多工位真空管式爐具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

多工位真空管式爐采用高溫噴塑，耐溫、耐氧化、耐酸堿；精致的雙色搭配是外觀更大方、精致、美觀外殼 采用國(guó)標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成，雙層外殼，內(nèi)外隔離，風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，外表溫度不大于40℃爐門開(kāi)啟方式 爐門可旋轉(zhuǎn)，180度軸向開(kāi)啟更利于放料和取料爐頂開(kāi)啟輔助結(jié)構(gòu)爐頂加水冷有一定的重量，為了方便更換發(fā)熱元件及維修，爐頂采用螺旋作為輔助升降，爐頂升起后可旋轉(zhuǎn)爐體爐體采用國(guó)標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成，再用車床精致加工，保證了更好的密封效果電器控制部分微電腦控制操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等詳見(jiàn)下文）升溫速率快30分鐘到達(dá)；升溫速率1℃/h-30℃/min可調(diào)控制方式。

 

多工位真空管式爐的特點(diǎn)

1、高溫度1800℃。

2、采用真空成型工藝技術(shù)生產(chǎn)的進(jìn)口無(wú)機(jī)纖維作為爐膛的保溫材料和特殊的絕熱設(shè)計(jì)。

3、加熱元件為硅鉬棒，硅鉬棒分別設(shè)置在爐膛內(nèi)的左右二個(gè)面上，硅鉬棒可以更換，爐內(nèi)的溫場(chǎng)穩(wěn)定度±5℃。

4、爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，高性能隔熱材料，外表面溫度低,節(jié)能50%。

5、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序，具有超高溫報(bào)警功能，具有熱電偶損壞斷電功能，具有內(nèi)置參數(shù)密碼控制功能。

6、升溫速度為5-20℃/min，可編寫50段自動(dòng)升溫程序。

7、配備RS-485通訊接口，數(shù)據(jù)管理軟件，具有無(wú)紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，可以管理多臺(tái)設(shè)備和遠(yuǎn)程故障診斷分析。

8、多種安全防護(hù)設(shè)計(jì)，安全性能好，使用壽命長(zhǎng)。